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ROBOTOP Consulting

× Deep Dive: Aufwandsabschätzung

Digital Factory Twin

Ihr Weg zum maßgeschneiderten Digital Factory Twin.

Flächenabhängiger Aufwand

Basiserfassung

Die Erfassung variiert je nach Größe und Komplexität Ihrer Fertigungshalle.

Hallenfläche	3D-Scan	Ihr Zeitaufwand
bis 500m²	4h	1h Begleitung
bis 1000m²	6h	1.5h Begleitung
bis 2000m²	8h	2h Begleitung

Anlagenerfassung

Zusätzliche Zeit für die detaillierte Erfassung von Produktionsanlagen.

Anlagentyp	Pro Einheit	Ihr Aufwand
Regallager	30 Min	0h
Fertigungslinie	2h	30 Min
Roboterzelle	1h	20 Min

Prozesserfassung & Digital Twin Integration

Digitaler Workflow

Dokumentation & Integration Ihrer Produktionsprozesse als Digital Twin.

Prozesstyp	Dauer	Ihr Aufwand
Materialfluss	3 Tage	2h Workshop
Produktion	5 Tage	4h Abstimmung
Qualität	2 Tage	2h Review

Systemintegration

Kopplung von vorhandenen System- und Sensordaten an den Digital Twin.

System	Dauer	Ihr Aufwand
ERP-System	5 Tage	4h IT
MES/BDE	3 Tage	3h IT
SPS/IoT	4 Tage	2h pro Anlage

Zusatzaufwände

Sonderbereiche

Zusätzliche Aufwände für spezielle Anforderungen und geschützte Bereiche.

Dokumentation:
• Sicherheitsbereiche: +50% Zeit
• Ex-Schutz Zonen: +100% Zeit
• Reinräume: +75% Zeit

Ergänzende Module

Optionale Erweiterungen nach Bedarf.

Pro Modul:
• Energiemonitoring: +2 Tage
• Condition Monitoring: +3 Tage
• Ihr Aufwand jeweils: 2-4h

Bitte beachten Sie: Diese Werte basieren auf unserer langjährigen Projekterfahrung und bieten Ihnen eine erste Orientierung.
Für Ihren digitalen Zwilling erstellen wir eine präzise Aufwandsanalyse, die Ihre individuelle Prozess- und Systemlandschaft berücksichtigt (siehe Quick Check):

Quick Check: Ihre Voraussetzungen

Aktuelle Hallenpläne (CAD oder PDF Format)
Dokumentierte Netzwerkinfrastruktur mit IP-Bereichen
Zugang zu allen relevanten Produktionsbereichen
IT-Ansprechpartner mit ERP/MES Systemrechten
Technischer Ansprechpartner für Produktionsanlagen
Aktuelle Anlagendokumentation der zu integrierenden Systeme

Mit dieser Checkliste prüfen Sie schnell Ihre Startbereitschaft für den Digital Twin

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<title>Deep Dive: Aufwandsabschätzung</title>
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<h1>Digital Factory Twin</h1>

<div>Ihr Weg zum maßgeschneiderten Digital Factory Twin.</div>

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<h2>Flächenabhängiger Aufwand</h2>

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<div>
<div class=“section-title“>Basiserfassung</div>
<p>Die Erfassung variiert je nach Größe und Komplexität Ihrer Fertigungshalle.</p>
<table class=“effort-table“>
<tr>
<th>Hallenfläche</th>
<th>3D-Scan</th>
<th>Ihr Zeitaufwand</th>
</tr>
<tr>
<td>bis 500m²</td>
<td><span class=“metric“>4h</span></td>
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</tr>
<tr>
<td>bis 1000m²</td>
<td><span class=“metric“>6h</span></td>
<td><span class=“metric“>1.5h</span> Begleitung</td>
</tr>
<tr>
<td>bis 2000m²</td>
<td><span class=“metric“>8h</span></td>
<td><span class=“metric“>2h</span> Begleitung</td>
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<div class=“section-title“>Anlagenerfassung</div>
<p>Zusätzliche Zeit für die detaillierte Erfassung von Produktionsanlagen.</p>
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<th>Anlagentyp</th>
<th>Pro Einheit</th>
<th>Ihr Aufwand</th>
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<tr>
<td>Regallager</td>
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<td>Roboterzelle</td>
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</div>
<br>

</div>

<div class=“highlight“>
<h2>Prozesserfassung & Digital Twin Integration</h2>
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<div>
<div class=“section-title“>Digitaler Workflow</div>
<p>Dokumentation & Integration Ihrer Produktionsprozesse als Digital Twin.</p>
<table class=“effort-table“>
<tr>
<th>Prozesstyp</th>
<th>Dauer</th>
<th>Ihr Aufwand</th>
</tr>
<tr>
<td>Materialfluss</td>
<td><span class=“metric“>3 Tage</span></td>
<td><span class=“metric“>2h</span> Workshop</td>
</tr>
<tr>
<td>Produktion</td>
<td><span class=“metric“>5 Tage</span></td>
<td><span class=“metric“>4h</span> Abstimmung</td>
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<tr>
<td>Qualität</td>
<td><span class=“metric“>2 Tage</span></td>
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<div class=“section-title“>Systemintegration</div>
<p>Kopplung von vorhandenen System- und Sensordaten an den Digital Twin.</p>
<table class=“effort-table“>
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<th>System</th>
<th>Dauer</th>
<th>Ihr Aufwand</th>
</tr>
<tr>
<td>ERP-System</td>
<td><span class=“metric“>5 Tage</span></td>
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</tr>
<tr>
<td>MES/BDE</td>
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<td><span class=“metric“>3h</span> IT</td>
</tr>
<tr>
<td>SPS/IoT</td>
<td><span class=“metric“>4 Tage</span></td>
<td><span class=“metric“>2h</span> pro Anlage</td>
</tr>

</table>
</div>

</div>

</div>

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<h2>Zusatzaufwände</h2>
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<div>
<div class=“section-title“>Sonderbereiche</div>
<p>Zusätzliche Aufwände für spezielle Anforderungen und geschützte Bereiche.</p>

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<strong>Dokumentation:</strong><br> • Sicherheitsbereiche: <span class=“metric“>+50%</span> Zeit<br> • Ex-Schutz Zonen: <span class=“metric“>+100%</span> Zeit<br> • Reinräume: <span class=“metric“>+75%</span> Zeit
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</div>
<div>
<div class=“section-title“>Ergänzende Module</div>
<p>Optionale Erweiterungen nach Bedarf.</p>

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<strong>Pro Modul:</strong><br> • Energiemonitoring: <span class=“metric“>+2 Tage</span><br> • Condition Monitoring: <span class=“metric“>+3 Tage</span><br> • Ihr Aufwand jeweils: <span class=“metric“>2-4h</span>
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</div>
</div>

</div>
Bitte beachten Sie: Diese Werte basieren auf unserer langjährigen Projekterfahrung und bieten Ihnen eine erste Orientierung.
<br>Für Ihren digitalen Zwilling erstellen wir eine präzise Aufwandsanalyse, die Ihre individuelle Prozess- und Systemlandschaft berücksichtigt (siehe Quick Check):

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<div class=“hint-text“>

<div class=“section-title“>Quick Check: Ihre Voraussetzungen</div>
<ul class=“checklist“>
<li> Aktuelle Hallenpläne (CAD oder PDF Format)</li>
<li>Dokumentierte Netzwerkinfrastruktur mit IP-Bereichen</li>
<li>Zugang zu allen relevanten Produktionsbereichen</li>
<li>IT-Ansprechpartner mit ERP/MES Systemrechten</li>
<li>Technischer Ansprechpartner für Produktionsanlagen</li>
<li>Aktuelle Anlagendokumentation der zu integrierenden Systeme</li>
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<div class=“quote“>Mit dieser Checkliste prüfen Sie schnell Ihre Startbereitschaft für den Digital Twin</div>
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